铜产品
再生铜将作为一个重要产业出现在工业体系之中
随着再生铜产业化和再生技术的发展，
再生铜生产已向机械化、连续化、自动化方向发展。
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铝产品
节能、降耗的环保材料
铝产品的加工工艺多种多样，通用性较强。
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废钢产品
“少吃矿石，多吃废钢”
钢铁原料市场一直保持强劲的势头，
“稳中有升”，历史发展的必然。
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汽车件
汽车零部件齐全
采用一次成型法，具备良好的拉延条件。
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杂品
可收回残值及再生部分价值延展
工业制造中不可缺少的百余类产品。
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案例展示
工艺流程
铜杆技术--精炼炉生产工艺
竖炉生产工艺流程
1
加料
材料为不含有机物的再生铜，过程中炉膛温度不低于1300℃，控制原材料配比达到加料与熔化的能源利用最大化。
2
精炼
1.使杂质氧化后形成炉渣排出。
2.主要去除原料中的锌元素，排出的炉渣冷却后出售。
3.精炼过程的烟尘经处理达到国家《工业炉窑大气污染物排放标准》要求后排放。
3
连铸连轧
1.达到浇铸标准后通过铸轮进行连铸，冷却结晶后进入轧机进行轧制成型。
2.生产设备为先进的意大利普洛佩兹轧制生产线，生产过程电脑自动控制。
4
后期处理
对成品铜杆进行酸洗及促活处理，本过程使用的生产介质为密封内循环，较大程度降低废排放，达到环保的标准。
1
加料
原材料为铜含量99.995%的阴极铜，原材料均来自有资质供应商。
2
熔化
1.通过竖炉蓄热机构利用炉底部与上部烧枪对原材料进行预热熔化。
2.铜液熔化后会在炉体底部形成铜水层，聚积的铜液不断从出铜口流出。
3
保温
1.竖炉内铜水通过出铜口经流槽流入保温炉内保温。
2.目的是为了控制铜液质量以达到浇铸的标准。
4
连铸连轧
1.达到浇铸标准后通过铸轮进行连铸，冷却结晶后进入轧机进行轧制成型。
2.生产设备为先进的意大利普洛佩兹轧制生产线，生产过程电脑自动控制。
5
后期处理
对成品铜杆进行酸洗及促活处理，本过程使用的生产介质为密封内循环，很大程度降低废排放，达到环保的标准。
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